挖掘机经验分享：破碎锤使用需要注意这些点

破碎锤使用前检查：

每次使用破碎锤时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。检查螺母是否有松动、检查钎杆与活塞打击头是否有损坏；另外氮气室压力每两周、蓄能器压力每月检查一次。

破碎锤使用注意事项：

（1）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。
（2）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。
（3）勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
（4）当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
（5）不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。
（6）不要在液压油缸全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。

破碎锤的维护保养

由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行保养外，还应注意以下几点：

（1）外观检查
检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损；检查钎杆与其衬套的间隙是否正常,其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换。
（2）润滑
对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。当对破碎锤进行润滑保养时， 务必将钎杆压紧。 每间隔两小时打15-20 下； 防止润滑脂进入打击腔 造成破碎器液压系统的污染。
（3）更换液压油
液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。

破碎锤的存放：

如果破碎器超过一周不使用，请按照以下方法进行保管：

1.软管硬管类一定要装上堵头；
2.将氮气室氮气放出；
3.将钎杆拆下来；
4. 为了保护破碎器，请放置在室内，或者放在枕木上，并盖上篷布（以防雨淋）
5．用圆棒对准活塞打击端面，用锤子敲击使活塞退到后位；活塞前头部处，多加润滑脂
油封更换周期为 3 个月或工作 500 小时（先到为准）